高低溫沖擊試驗箱

一、高低溫沖擊試驗箱的用途 ：用于電子電器零組件、自動化零部件、通訊組件、汽車配件、金屬、塑膠等行業，國防工業、航天、兵工業、電子芯片IC、 半導體陶瓷及高分子材料之物理性變化,測試其材料對高、低溫的反復抵拉力及產品于熱脹冷縮產出的化學變化或物理傷害，可確認產品的品質,從精密的IC到重機械的組件。
二、高低溫沖擊試驗箱符合標準：
1. GB/T 2423.1-2001 試驗A：低溫試驗方法；
2. GB/T 2423.2-2001 試驗B：高溫試驗方法；
3. GB/T2423.22-2002 試驗N：溫度變化試驗方法 試驗Na；
4. GJB 150.3-1986   高溫試驗；
5. GJB 150.4-1986   低溫試驗；
6. GJB 150.5-1986   溫度沖擊試驗等；
三、主要性能參數：

50L（W45×H35×D36)cm            整機尺寸:：(W156×H175×D133)cm
80L(W50×H40×D40)cm              整機尺寸:(W179×H184×D145)cm
100L(W50×H50×D40)cm            整機尺寸:(W189×H194×D156)cm
150L(W50×H60×D50)cm            整機尺寸:(W200×H212×D175)cm
1、 試驗槽溫度范圍：
-40℃～+150℃；
-55℃～+150℃；
-65℃～+150℃；
2 、低溫槽溫度范圍：-65℃～-10℃；
3、 高溫槽溫度設定范圍: +60℃～+200℃；
4、 高溫槽升溫速度: 全程平均5℃/MIN
5、 低溫槽降溫速度:全程平均1.5℃/MIN
6、  溫度波動度: ±0.5℃
7、  溫度偏差:   ±2.0℃
8、  溫度恢復時間: ≤5分鐘
9、  高低溫暴露時間: 30MIN以上
10、 內箱材質:鏡面不銹鋼板(SUS #304)
11、 外箱材質: 拉絲不銹鋼板
12、 試樣擱架承載能力: 30KG
13、 樣品重量: ≤10KG
14、 保溫材質:
(1) 高溫槽: 24k玻璃棉            
(2) 低溫槽: 聚胺脂硬質發泡+玻璃棉
15、 加熱器: 鰭片式散熱管鎳鉻合金U型高效加熱器，自動演算高**度PID+SSR控制（演算周期：1～4S可設），使其熱損耗量與加熱量相當，故比傳統ON/OFF控制省電約30%；
16、 送風循環系統: 臺制馬達2臺，附不銹鋼加長軸心；多翼式扇葉(SIROCCO FAN)；臺制離心排風機一臺。
17、 溫度沖擊執行機構: 采用日本SMC全套原裝進口氣動組件。
四、**裝置：
1 、超溫保護裝置。
2、 防空焚保護裝置。
3 、電源欠逆相保護器。
4 、壓縮機過熱保護開關。
5、壓縮機高低壓保護開關。
6 壓縮機過電流保護開關。
7氣源低壓保護開關。
8無熔絲開關。
9 蜂鳴器。
10陶瓷快速保險絲。
11線路保險絲及全護套式端子。在此也順便提一些有關于高低溫沖擊試驗箱的操作流程一般來說，高低溫沖擊試驗箱操作分為五部走：預處理、初始檢測、試驗、恢復、*后檢測。
1.預處理：將被測樣品放置在正常的試驗大氣條件下，直至達到溫度穩定。
2.初始檢測：將被測樣品與標準要求對照，符合要求后直接放入高低溫沖擊試驗箱內即可。
3.試驗：
1)試驗樣品應按標準要求放置在試驗箱內,并將試驗箱(室)內溫度升到指定點，保持一定的時間至試驗樣品達到溫度穩定，以時間長都為準。

2)高溫階段結束后，在5min內將試驗樣品轉換到已調節到-55℃的低溫試驗箱(室)內，保持1h或者直至試驗樣品達到溫度穩定，以時間長都為準。
3)低溫階段結束后，在5min內將試驗樣品轉換到已調節到70℃的高溫試驗箱(室)內，保持1h或者直至試驗樣品達到溫度穩定，以時間長都為準。
4)重復上述實驗方法,以完成三個循環周期。根據樣件大小與空間大小，時間可能會略有誤差。
4. 恢復：試驗樣品從試驗箱內取出后，應在正常的試驗大氣條件下進行恢復，直至試驗樣品達到溫度穩定。
5.*后檢測：對照標準中的受損程度及其它方法進行檢測結果評定。